Linea di produzione automatica del pane tostato dell'acciaio inossidabile ISO9000 304

Linea di produzione completa automatizzata del pane tostato di alta qualità della catena di montaggio

Una gamma di macchine dell'unità combinate con la conoscenza trattata e che costruiscono la competenza per integrarle nei sistemi ad alto rendimento affidabili e flessibili, SAIMAI può fornire l'attrezzatura per pane, quali il pane del pane tostato, il pancarrè affettato, il panino di hamburger, il panino dell'hot dog ed il pane molle ecc. Ogni macchina è specificata per abbinare i bisogni del prodotto e dell'uscita del cliente.

Linea di trucco

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Sistema di consolidamento automatico

Le pentole, vassoi possono interamente essere trattate dalla stanza di consolidamento. I tipi differenti del vassoio possono essere usati finchè le loro dimensioni esterne sono uguali. La stanza di consolidamento ha parecchi scaffali che consistono di uno o più livelli, rendendo il tempo e la capacità di consolidamento flessibili senza aumentare l'ingombro a pavimento.

Le pentole sono inserite nel proofer dal trasportatore e non si toccano. Una volta che una fila è riempita, è sollevata con un trasportatore di L-forma. Questo processo è ripetuto finché la prima pasta non abbia raggiunto il livello superiore. Poi, le pentole sono mosse dalla stanza di consolidamento.

La stanza di consolidamento è accomodata con una temperatura e un sistema di controllo di umidità e un alloggio isolato.

Forno a tunnel

1: Il forno è tunnel bollente impermeabile al gas costruito, diviso nella sezione 2m/. Ogni sezione è collegata su una struttura, con un collegamento impermeabile al gas fra le sezioni.

2: il tunnel bollente è isolato con lo strato di 20CM-25CM del materiale di isolamento di alta qualità, per ridurre la perdita di calore ad un minimo.

3. Porta di ispezione dal lato di controllo

4. Lato di acciaio inossidabile e pannello esterno superiore.

5. La temperatura è misurata in ogni zona, sia la temperatura al di sotto di che sopra il prodotto da cuocere. I sensori PT-100 sono andati d'accordo il tunnel bollente a questo fine. I valori misurati per ogni zona possono essere letti sia sul pannello di controllo centrale (pannello di tocco) che sullo strumento dell'umidità.

6. In caso di guasto del motore di azionamento, la cinghia può essere guidata dal dispositivo della mano. In grado di inviare il prodotto dal forno.

7. Il sistema dello SpA di OMRON è sviluppato nel gabinetto di controllo per il controllo del forno.

Depanner dell'ago del Depanner/di aspirazione

Per mezzo di un principio del scelta-e-posto, una testa depanning è posizionata sopra le pentole; la testa depanning (cambiabile) prende il prodotto e poi lo trasferisce al trasportatore di raffreddamento e lo rilascia.

Torre di raffreddamento a spirale

Caratteristiche:

1. Può essere personalizzato per soddisfare le richieste del cliente ed essere destinato per essere la dimensione e la struttura più adatte per il vostro prodotto.

2. Attendibilmente e realizzabilità: È d'accordo con l'ergonomia e la durevolezza.

3. Usando CUCE l'azionamento e SIEMENS DEIVE per assicurare la stabilità dell'attrezzatura.

4. Norma di sicurezza alimentare rigorosa: La superficie regolare e pulita, la progettazione d'apertura e la struttura inossidabile lo rendono facile essere pulito.

5. I suoi vantaggi come qui sotto: belle forma e buona qualità; trasmetta costantemente ed uniformemente con la voce bassa; operazione facile e costo di mantenimento basso.

6.Optional per il sistema di pulizia, il sistema di pulizia ha l'acqua calda di circolazione, la pulizia a vapore, l'eliminazione del residuo e funzione del forte vento.

Trasportatori

1. I sistemi dello SpA possono controllare gli errori e la mostra delle informazioni dell'allarme nel mandarino e nell'inglese secondo il requisito del cliente. Ha un'interfaccia di comunicazione aperta per Internet ed è libero da collegarsi con altri sistemi di controllo ed i sistemi informatici.

2. Ha compreso la progettazione di Europa e del Giappone nella nostra attrezzatura. Massimo riduca il costo della manodopera e realizzare l'automazione reale.

3. Secondo l'area dell'officina ed il requisito di fabbricazione progettare perfettamente la dimensione e la struttura.