Linea di produzione del pane tostato del Depanner di aspirazione

Le linee complete per la produzione del pane tipico del pane tostato cotto nelle latte con i coperchi sono fornite da SAIMAI.

Possiamo fornire le macchine che risparmio nei costi di produzione e con alta affidabilità e così poi anche alla richiesta bassa dell'assistenza.

Il processo di produzione:

Il → dell'impastatrice compone l'affettatrice a spirale line→Panning del cooler→ del forno →Auto.delidder→ Depnner→ del →Tunnel di Lidder di →Auto della macchina e la macchina injector→Packaging dell'inceppamento

Ciclo interno 01: Conveyor→Auto automatico Lidder di ritorno del coperchio del → del delidder

Ciclo interno 02: Macchina →Panning del trasportatore di ritorno →Pan del Depanner

La linea completa consiste di seguente attrezzatura:

Impastatrice

Divider&rounder della pasta

Pre--proofer,

Modellatore

Irroratore per le latte

Alimentatore e lidder della latta

Attrezzatura finale del proofer

Caricatore del forno

Forno a tunnel

delidder,

depanner

Dispositivo di raffreddamento

Imballaggio dei prodotti finiti

Per questo tipo di produzione, il forno è fornito generalmente di circolazione di aria inferiore nella camera bollente, che aiuta nell'aumento del trasferimento di calore facendo uso di convezione, creante una coloritura unificata del prodotto da tutti i lati e nel creare la crosta più bassa del pane.

Riguardo al bisogno del cliente, al tipo della produzione ed all'attrezzatura selezionata siamo capaci fornire queste linee come semiautomatico e ma anche quanto completamente automatizzato per il pane tipico della latta cotto in pentole senza coperture, che permettono all'operazione automatizzata continua.

Stanza di consolidamento

Le pentole, vassoi possono interamente essere trattate dalla stanza di consolidamento. I tipi differenti del vassoio possono essere usati finchè le loro dimensioni esterne sono uguali. La stanza di consolidamento ha parecchi scaffali che consistono di uno o più livelli, rendendo il tempo e la capacità di consolidamento flessibili senza aumentare l'ingombro a pavimento.

Le pentole sono inserite nel proofer dal trasportatore e non si toccano. Una volta che una fila è riempita, è sollevata con un trasportatore di L-forma. Questo processo è ripetuto finché la prima pasta non abbia raggiunto il livello superiore. Poi, le pentole sono mosse dalla stanza di consolidamento.

La stanza di consolidamento è accomodata con una temperatura e un sistema di controllo di umidità e un alloggio isolato.

FORNO A TUNNEL:

1: Il forno è tunnel bollente impermeabile al gas costruito, diviso nella sezione 2m/. Ogni sezione è collegata su una struttura, con un collegamento impermeabile al gas fra le sezioni.

2: il tunnel bollente è isolato con lo strato di 20CM-25CM del materiale di isolamento di alta qualità, per ridurre la perdita di calore ad un minimo.

porta 3.Inspection dal lato di controllo

lato d'acciaio 4.Stainless e pannello esterno superiore.

la temperatura 5.The è misurata in ogni zona, sia la temperatura al di sotto di che sopra il prodotto da cuocere. I sensori PT-100 sono andati d'accordo il tunnel bollente a questo fine. I valori misurati per ogni zona possono essere letti sia sul pannello di controllo centrale (pannello di tocco) che sullo strumento dell'umidità.

6. in caso di guasto del motore di azionamento, la cinghia può essere guidata dal dispositivo della mano. In grado di inviare il prodotto dal forno.

7. Il sistema dello SpA di OMRON è sviluppato nel gabinetto di controllo per il controllo del forno.

Vibrazione sopra il Depanner

struttura 1.Support in piatto A3 sulle gambe regolabili pavimento-stanti di altezza.

2. Elettrico indipendente e pannello di controllo.

3. Il piatto depanning del capovolgimento richiedere al vassoio sopra il giro due tempi, quindi ha rimesso il vassoio sul trasportatore di ritorno ed i dolci sono presi capovolgendo la cinghia dell'unità di elaborazione. La cinghia è cinghia ad alta temperatura dell'unità di elaborazione della resistenza con colore bianco.