Linea di produzione industriale di croissant completamente automatica

Luogo di origine Cina
Marca SAIMAI
Certificazione CE,ISO9000
Numero di modello - No
Quantità di ordine minimo 1
Prezzo Negotaible
Imballaggi particolari caso di legno, pallet di legno
Tempi di consegna 90days
Termini di pagamento T/T, L/C
Capacità di alimentazione 90-120 giorni/set

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Dettagli
condizione Nuovo Garanzia 1 anno
Nome Linea di produzione di croissant Applicazione Produzione di croissant e pasticceria a polpa
Servizio post-vendita Ingegneri disponibili assistere macchinario oltremare, supporto online
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Linea di produzione di croissant automatico industriale

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Linea di produzione di croissant industriali

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Linea di produzione di croissant completamente automatica

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Descrizione di prodotto

Il croissant è fatto di pasta di pasticceria, la miscela di farina, zucchero, burro, lievito e acqua viene impastata, poi divisa in diversi pezzi di pasta, prima di lasciarla riposare.I croissant vengono poi modellati e cotti a 180°C per circa quindici minuti.

 

Possiamo personalizzare le nostre linee di produzione per abbinarle al layout e alla progettazione delle fabbriche dei nostri clienti' impianti esistenti.

 

La linea può essere dotata di:

Linea di trucco

Proofing automatico

Carriera automatica (facoltativo)

Discaricatore automatico del carrello (facoltativo)

Forno a galleria

Buffer di pannello (opzionale)

Depanner dell' ago/ depanner di tipo push

Frigorifero a spirale

Iniettore di crema/confettura

Macchine per l'imballaggio

 

Linea di trucco

Cooperare con il miglior produttore di attrezzature di formazione in Cina per garantire la produzione dei migliori prodotti da forno per i clienti

 

Sistema di prova finale

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Le pentole, i vassoi possono essere manipolati dalla sala di prova, possono essere utilizzati diversi tipi di vassoi purché le loro dimensioni esterne siano uguali.La sala di prova ha diversi scaffali che consistono in uno o più livelli, rendendo flessibile il tempo di prova e la capacità senza aumentare lo spazio del pavimento.

Una volta riempita una fila, viene sollevata con un supporto a forma di L.Questo processo si ripete fino a quando la prima pasta non ha raggiunto il livello superiorePoi, le padelle vengono spostate fuori dalla sala di prova.

La sala di prova è dotata di un sistema di controllo della temperatura e dell'umidità e di un alloggiamento isolato.

 

Forno a galleria:

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1.1 Il forno è costituito da una galleria di cottura a tenuta a gas suddivisa in sezioni di 2 m, ciascuna delle quali è dotata di un collegamento a tenuta a gas tra le unità.

1.2 I tunnel di cottura sono isolati con materiale isolante di alta qualità per ridurre al minimo le perdite di calore.

1.3Porta di ispezione sul lato di controllo

1.4 Pannello esterno laterale e superiore in acciaio inossidabile

Sistema di riscaldamento

Il sistema di riscaldamento indiretto è controllato da un sistema di circolazione dell'aria calda.e il ventilatore ad alta temperatura aspira l'aria dalla camera di cottura e lo invia prima attraverso lo scambiatore di calore e poi ai plenum posizionati sopra e sotto il trasportatore di cotturaIl rapporto calore/calore è regolabile all'infinito con un ammortizzatore.

La scatola di riscaldamento è installata sulla parte superiore del forno di galleria. La fonte di calore è il gas, e il potente ventilatore fa scambio termico di aria all'interno del forno di galleria e calore dalla scatola di riscaldamento continuamente.L'aria calda scorre da un'uscita progettata in modo unico per cuocere il prodotto in modo stabileLa camera di combustione è in acciaio inossidabile δ3.0La camera di scambio termico è realizzata in acciaio inossidabile δ2.0 e un tubo avvitato appositamente progettato.

La galleria d'aria è piegata da acciaio al carbonio δ2.0 ed è perforata e saldata per garantire la creazione di calore in modo uniforme.

Utilizzando il motore del ventilatore con il marchio ABB e il bruciatore con il marchio Weishaupt, la potenza di riscaldamento può essere suddivisa in dieci fasi e regolabile,che può aiutare il sistema di combustione a funzionare in modo stabile e sicuro e risparmiare energia.

 

Depanner dell' ago

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Con il principio del pick-and-place, una testa di depanning è posizionata sopra le panne; la testa di depanning (sostituibile) raccoglie il prodotto, lo trasferisce al trasportatore di raffreddamento e lo rilascia.

 

Torre di raffreddamento a spirale

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La nostra torre di raffreddamento a spirale è adatta per l'industria alimentare, l'industria leggera e l'attrezzatura di trasporto ottimale durante la produzione continua automatica.trasmissione, e così via.

 

Caratteristiche:

1Può essere personalizzato per soddisfare le esigenze del cliente e progettato per essere la dimensione e la struttura più adatte per il prodotto.

2- Affidabilità e praticità: è conforme all'ergonomia e alla durata.

3. utilizzando SEW drive e SIEMENS DEIVE per garantire la stabilità dell'apparecchiatura.

4Standard di sicurezza alimentare rigoroso: superficie liscia e pulita, design aperto e struttura inossidabile rendono facile la pulizia.

5I suoi vantaggi sono i seguenti: bella forma e buona qualità; trasmissione costante e fluida con voce bassa; facile funzionamento e basso costo di manutenzione.

6.Optativo per il sistema di pulizia, il sistema di pulizia ha acqua calda circolante, pulizia a vapore, rimozione dei residui e funzione di vento forte.

 

La nostra squadra:

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