Tunnel Oven Automatic Cake Production Line dell'isolamento del CE 300KG/H 25CM

Dolce automatico Mini Bar Cake Production Line della crema dell'attrezzatura del forno della fabbrica

La linea di produzione completamente automatica dei dolci, dalla mescolanza all'imballaggio, ogni processo sarà fatta dalle macchine. La linea di produzione è stabile e facile da operare. L'altra attrezzatura bollente può essere configurata facilmente nell'elaborazione quando è necessario, quali l'affettatrice/macchina a iniezione crema d'applicazione crema, ecc.
Miscelatore continuo di aerazione
L'aerazione è critica ai dolci. Sviluppato nel miscelatore, le bolle di aria nella pastella forniscono gran parte della struttura e del volume del dolce. L'aerazione urta la capacità di un dolce di aumentare nella pentola.

Erogatore di Papercup
1. l'erogatore della tazza di carta è progettato particolarmente per i dolci
2. Velocità di marcia del dispener della tazza di carta: 1-2 tempo di file, 25 cicli/min
3. Struttura principale in acciaio inossidabile, con altezza che regola le gambe
4. La motorizzazione ha composto di 1 motore per i movimenti giranti
 

Spruzzatore dell'olio
1: struttura di acciaio inossidabile completa con le gambe ed altezza regolabile
2: moto tramite il motore controllato dell'ingranaggio dell'invertitore
3: Cappuccio di contenimento del vapore in acciaio inossidabile
4 quando il commutatore fotoelettrico ottenere il segnale dell'arrivo del vassoio, l'ugello dello spruzzatore comincerà a spruzzare l'olio nel tipo in lotti secondo il programma di regolazione.
5 che il canbe ad alta velocità dell'ugello dello spruzzatore si è aperto rapidamente o che si chiuso, che può garantire la posizione corretta di spruzzatura ed evitare l'olio di spreco.
6: La tecnologia speciale di spruzzatura, la foschia dell'olio è simile con le goccioline sottili dell'olio e volatilizzarsi raramente, che possono contribuire ad inquinare l'ambiente.
7: Quando il vassoio bollente è cambiato, la posizione di spruzzatura dell'ugello e di spruzzatura del programma dovrebbe essere cambiata.

DEPOSITANTE
1. Controllato elettricamente dallo SpA per i materiali da otturazione semiliquidi.
2. Questo i depositanti includono gli ugelli che è variabile di larghezza ha montato su un ponte.
3. La gamma standard di volume è regolabile sullo schermo da 15 a 130 cc.
4. La capacità è regolabile fino a 20-25strokes p/min. secondo i materiali ed il volume usati.
5. L'operazione nella sincronizzazione completa al trasportatore vuoto del vassoio quando il rivelatore ottiene le informazioni di arrivo del vassoio.
6. Il depositante totale è costruito su una struttura fissa che è fatta dei materiali inossidabili e non corrosivi.
7. Il motore ed il riduttore è montato nel gabinetto che è supporto accanto del trasportatore.
8. Lo SpA con il touch screen è montato sulla cima del gabinetto per facile funziona.

FORNO A TUNNEL:
1: Il forno è tunnel bollente impermeabile al gas costruito, diviso nella sezione 2m/. Ogni sezione è collegata su una struttura, con un collegamento impermeabile al gas fra le sezioni.
2: il tunnel bollente è isolato con lo strato di 20CM-25CM del materiale di isolamento di alta qualità, per ridurre la perdita di calore ad un minimo.
porta 3.Inspection dal lato di controllo
lato d'acciaio 4.Stainless e pannello esterno superiore.
la temperatura 5.The è misurata in ogni zona, sia la temperatura al di sotto di che sopra il prodotto da cuocere. I sensori PT-100 sono andati d'accordo il tunnel bollente a questo fine. I valori misurati per ogni zona possono essere letti sia sul pannello di controllo centrale (pannello di tocco) che sullo strumento dell'umidità.
6. in caso di guasto del motore di azionamento, la cinghia può essere guidata dal dispositivo della mano. In grado di inviare il prodotto dal forno.
7. Il sistema dello SpA di OMRON è sviluppato nel gabinetto di controllo per il controllo del forno.

 
DEPANNER DI /NEEDLE DEPANNER/FLIP-OVER DEL DEPANNER DI ASPIRAZIONE
1. Il depanner funziona secondo il vuoto - principio. Questo vuoto è ottenuto da un fan ad alta pressione che è fornito di silenziatore. Il depanner è installato nel sistema di trasportatore bollente del vassoio. Secondo la capacità, i prodotti dei vassoi più bollenti sono presi allo stesso tempo.
2. I prodotti sono presi dalle succhiare-tazze della gomma di silicone. Queste succhiare-tazze sono installate su un piatto cambiabile che è una parte della camera di vuoto del depanner. La camera di vuoto è mossa pneumaticamente verticalmente durante il raccolto e la collocazione dei prodotti. Il movimento orizzontale della camera di vuoto è fatto ad un da un azionamento controllato a frequenza.

 
TRASPORTATORE DI RAFFREDDAMENTO DI RAFFREDDAMENTO /CYCLE DI STRATO DEL NASTRO TRASPORTATORE (A UN SOLO STRATO, MULTI CHE RAFFREDDA IL TRASPORTATORE DI BELR)
1 cinghia del materiale da otturazione della cinghia dell'unità di elaborazione di .FDA, con:

Struttura di sostegno in acciaio inossidabile completo con le gambe e l'altezza regolabili

Moto tramite un motore ad ingranaggi con controllo dell'invertitore
2: La cinghia UV con la lunghezza è 9m sarà installata su ogni strato della cinghia di raffreddamento.
Il tubo della lampada ultravioletta è installato sopra il nastro trasportatore
Rivestimento protettivo di acciaio inossidabile

 
Iniezione della crema e dell'inceppamento
1. il trasportatore di disposizione dei prodotti, la velocità è più veloce del trasportatore di raffreddamento poichè deve separare la produzione per essere le sezioni. La costruzione è stessa del trasportatore di raffreddamento.
l'inceppamento 2.The e la crema è iniettato dall'iniettore, quando il rivelatore ottiene il segnale di arrivo dei prodotti, quindi iniettano 4g-10g/time.
 
Unità di pulizia del vassoio
Il vassoio vuoto è trasportato ad una pompa di giro che fanno il vassoio vuoto sottosopra ed il materiale residuo è di effettuare per mezzo di spazzola che ha girato indietro un rotolo ed il colpo del fucile ad aria compressa, il compressore d'aria del rotolo fornire la pistola aria-aria.

 
Catena d'imballaggio d'alimentazione ed automatica
È progettato per la catena d'imballaggio d'alimentazione ed automatica, la velocità d'imballaggio 110-150bags/min/line
Disegno per la serie di prodotti del dolce

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